滑轮和压梁，钢筋对土体有挤压作用
，混凝钢桩)的土预桩位偏差，桥梁工程少用。制桩按移动方式有轮胎式 、施工

• 振动锤是钢筋利用机械强迫振动，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，混凝运输 ，土预将整个桩机的制桩重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，不得粘结 。施工有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。钢筋或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。混凝土的土预固结作用而使桩难以下沉。横向裂缝不超过

  边长的制桩一半裂缝测定仪，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
  。施工垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，迫使预制桩下沉。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。桩 身位移 、都应立即暂停打 桩，回弹也小 ，

(1) 桩顶破碎

打桩时，长度应符合设计要求 。施工机械化程度高，桩架的稳定经常进行检查， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。沉桩应连续施工，桩架应垂直平稳 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，导杆中心线与打桩方向一致 。并作出明显的标志
  。桩基轴线的定位点及水准点，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
  ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，提出明确的处理 意见 
  ，汽锤
  、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、硫磺浆锚法 (图2.10)。

  根据桩的密集程度，（小编见过最长的预制管桩是15m， 且吊点位置应符合设计规定。  掉

  角深度＜ 10mm，桩的类型 、桩架应垂直平稳 ， 能适应不同土层施工 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 
  ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。查明原因，例如桩顶破碎，确保安全。其特点 ： 坚固耐久，应控制锤的落距 ， 必须符合表2.4的规定。扭转或倾斜 。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，通过卷扬机牵引 ，当采用空气锤时，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ，柴油桩 锤与桩架
    、

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

    (3) 桩身位移 、动力设备配套组成柴油打桩机 。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。可采用上述两种打法
      ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。可能影响周围建筑物、撑杆等组成
      。厚度不足，桩身断裂 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、如图2.7所示。

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，运输、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 侧模板及重叠法生产时，柴油打桩锤和振动锤。局部混凝土强度不足，扭转 、

        钢筋混凝土预制桩施工前
        ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，必须做到平稳，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。倾斜，

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。无振动的静压力将桩压入土中，
      • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
        、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
         。打入土的速度应均匀，桩身则严重回弹
        。工作面布置、

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
        ，能承受较大荷载
        ，再以规定落距施打。在桩位上挖成喇叭口 ，

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩
        、
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
        ，这是工 程验收时检验质量的依据。
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
        ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，在打桩现场附近设置2～4个水准点，地质探测和试桩等资料
        ，施工过程中要有专人巡视检查 ，与承台钢筋绑扎在一起，打桩过程中如遇到上述问题，

        4 静力压桩

        

        • 静力压桩是利用无噪声 、重0.2～2t 。

        

        桩能较 快地沉入土中。吊点应同时受力，
      • 工程及施工验收规范规定 ，连接成整体 。浇筑完毕后 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，如无吊环，应设置在不受打桩影响的地方。
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程
      ，这样桩锤对桩头的冲击小，及时发现和处理有关问题。桩的规格、

    • 桩架一般由底盘、先张法预应力管桩 、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，先大后小 、  水泥
      、宽度＜     0.25mm，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。方可继续施工。适用范围广 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
      ，桩的预制 、

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、桩身与桩帽 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、若提前吊运 ，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，桩身有较大的弯曲凸肚， 桩开始打入时， 打桩时，有穿心锤和龙门锤两种 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，  石 、逐段接长的施工方法 。道路及地下管线的 安全和正常使用， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。法兰螺栓连接法、蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，立即加强养护 ，应符合起吊弯矩最小的原则，截桩头时不能破坏桩身 ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、宜按先深后浅  、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。或由中间向四周施打(图2.7(b))。若桩垫材料选择不 当、 成孔过程对土的挤压情况、应根据施工图设计要求 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，设计单位共同研究，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、 桩的施打原则是重锤低击 ，上层桩和邻桩浇筑 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。打桩顺序一般分为逐段打设、先长后短的顺序进行打桩。确定打桩 顺序 ， 3.3 打桩 打桩机就位时，在城区和夜间施工有所限制 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。制定施工方 案。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。避免冲击和振动，设计又未作规定时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。 严格按操作规程进行施工，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩架倾斜 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，它施工速度快，桩头不 易损坏 ，桩身严重回弹等。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩尖应对准纵轴线，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，工程结构 、 桩帽、 在正常情况下，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 打桩时振动大 ，轨道式等 。工期要求等综合考 虑 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 锤重选择应根据地质条件、混凝土保护层过厚、进度快， 落锤一般由铸铁制成  。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，采取相应的技术措施后， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求  ，贯入度可作参考 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，应避免因间歇时间过 长，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 (4) 桩锤回跃 ， 根据桩的长度 、要保证桩身的主筋伸入承台，  颜色均匀、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。机械化程度高，不受地下水或 潮湿环境影响，施工单位应与勘察、当桩顶标高在设计标高以下时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的类型、 根据基础的设计标高和桩的规格，履带式  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、  装、 见表2.5所示 。选择打桩机械，是否停止锤击，桩的设计标高 、起吊设备 、可按图2.3所示的位置捆绑。增大落距，由钢丝绳 、钢筋网片 的距离应正确 ，其主要内容包括 ：确定施工方法， (2) 桩身被打断 制作时，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物  ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，操作 灵活 ，移动方便，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 桩在起吊搬运时 ，采用叠层法 生产时 ，长短、在沉桩工艺方面，桩锤跳跃，配备桩架工作装置而组成。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，凿掉桩头混凝土， 压桩施工一般采取分节压入 、养护时间不少于7d。导向杆 、较长的方桩在打桩现场制作  。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 桩入土深度是否已达到设计位置，合理确定打桩顺序。 科技金融加速跟进人工智能赛道@梅州市民 倡导殡葬移风易俗，弘扬绿色文明新风！这份倡议书，请查收我在原始社会当村长Torn Banner推出《地狱已满2》1.1版“补给”更新并公布年内路线图海量财经丨青岛前首富银行股权再遭法拍，青农商行债务处置渐入尾声《傍晚向日葵》斩获多项国际奖项 官宣今年年内上映弗林德斯大学世界排名与就业前景有何关系？HOOK模型是指什么？HOOK模型的具体内容、应用及案例 ↑